宏創告訴你哪些因素會導致電機效率低下？

現在很多國家的重點工程和投標項目使用的電動機都要求能效等級達到IE3，那從哪些方面可以提高能效等級呢？接下來我們帶領大家從以下幾方面了解。

一、轉子轉子銅損大

● 轉子繞組（或導條）電阻大：（1）鋁（銅）的電阻率較大；（2）鑄鋁轉子導條或端環內有氣有氣孔或雜質，或因鑄造缺陷導致局部有瘦條問題；（3）定子槽不整齊（表現為槽口鋸齒），有錯片、反片，導致轉子槽的有效面積不足；（4）因為鑄鋁參數選擇不當導致鋁的組織疏松，直接導致電阻率增加；（5）材料不符合要求，比如普通鋁轉子使用了合金鋁；（6）用錯轉子等。

● 轉子電流大；（1）用錯轉子；（2）鑄鋁時用錯鋁，比如合金鋁轉子使用了普通鋁；（3）轉子鐵心疊壓不實，造成大面積的片間進鋁，導致轉子橫向電流過大。

二、定子銅損大

● 定子繞組電阻大：（1）導線電阻率大或線徑小、線徑不勻或并繞根數少；（2）接線錯誤或焊接不牢；（3）實際匝數比設計值多。

● 定子電流大：（1）其他損耗較大；（2）由于定子繞組不對稱使三相不平衡；（3）定轉子氣隙嚴重不均勻；（4）因匝數少于正常值，此時電阻將少于正常值；（5）繞組接線不正確。

三、機械損耗大

● 軸承或軸承裝配質量不好，此時軸承將嚴重發熱或轉動不靈活。

● 外風扇用錯（如2極電機使用了4極的風扇）或扇葉角度有誤；按照常規設計，2P電機風扇相對較小，通過調整風扇方法降低損耗的方法非常有效，但前提是要保證電機的溫升性能。

● 機座和兩端蓋軸承室不同軸；

● 軸承室直徑小，使軸承外圈受壓變形，造成軸承磨擦損耗加大；該情況還同時可能導致軸承過熱失效。

● 軸承室內加的潤滑脂過多或油脂質量不好。該問題在高壓電機上表現明顯，Ms.參曾做過一個試驗，軸承蓋溫度的最高點比最低點高10K，打開檢查，該位置的潤滑脂確實堆積較多。

● 定轉子相擦，也就是我們所說的掃膛，定轉子虛擦時，不至于直接導致電機不轉，但電機損耗增加明顯。

● 轉子軸向尺寸不正確，造成兩端頂死，使轉動不靈活。

● 油封或甩水環等部件安裝不正或變形，產生較大的摩擦阻力。

● 帶風扇電機，風扇與關聯件相擦致轉動不暢。

四、鐵損大

● 硅鋼片質量較差或材料使用錯誤，比如600料錯用成800的這種降牌號使用；對于外購鐵芯的電機廠應特別關注該問題。

● 定子鐵心片間絕緣不好：（1）未進行絕緣處理或處理效果不好；（2）鐵心疊壓時壓力過大，使片間絕緣受到破壞；（3）車定子內膛或修銼鐵芯時，導致鐵心片與片短路（該問題在大多的鐵芯制造廠存在）。